Badger的产品质量永远值得依靠!
虽然U形的波纹结构能适合大部分的膨胀节应用,但是对更高的压力和温度就显得不足了。
哪怕是在中等压力与温度中,加强环也是必要的。
加强环用来控制根部的变形,并让波纹管能用薄壁材料制作。
当U形的波纹管受到内压力时,它的侧壁会自然的弯曲并呈现出圆截面。而薄壁的波纹管能减小弯曲时产生的应力。
另外,随着直径的增大,哪怕厚壁波纹管的侧壁形状没有变化,U形的波纹管受到的环向应力也会随之增大。而Ω形膨胀节却不受膨胀节直径的影响。
环形的波纹结构的横截面就像被加工成弯曲管包覆在膨胀节的周身。这类的波纹结构主要用在热交换的应用上。
由于该环形波纹结构受到的应力与波纹的直径和波纹的壁厚成正比,所以在仍何给定的压力下,Ω形所受的工作应力都能比U形的小。
由于受到的应力更低,所以用薄壁波纹管的环形膨胀节更为实用,即使是用在大直径的膨胀节中也是同样的。
因为薄壁的挠度应力比厚壁的小,所以这也使得Ω形膨胀节的挠度应力更低。这种形状的波纹也有利于低物理性质的材料在高温条件中的应用
环形的波纹管的波纹外部没有焊缝,因此,它不用受到这些焊缝引起的应力集中的影响。又因它的波纹结构是液压成型的,在同样的波纹壁厚度下,它的焊缝数量达到最少,从而避免成为应力焦点。
通过大量的产品研究与开发,我们已经发展出了一套独特的液压成型技术:用不锈钢材质能够做到0.188英尺的波纹壁厚。
这项设计使得一个波纹的承压能力超过了2150 psig。
该类型的波纹管可生产的直径范围为:14 NPS – 72 NPS。